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烘干机解决方案

干粉烘干机解决方案

干粉烘干机生产线设备由原料干燥、原料储存、计量、搅拌、控制、除尘及成品储存等系统组成;有塔楼式干混砂浆搅拌站、水平式干混砂浆搅拌站、站式干混砂浆搅拌站三大系列;每小时理论生产率为5-80吨,可生产砌筑砂浆、修补砂浆、防水砂浆、罩面砂浆、地面砂浆、面砖粘结剂、混凝土界面剂,嵌缝砂浆、外墙外保温体系专用砂浆等 各种类型砂浆产品。

干粉烘干机简介
      随着国家大规模基础设施建设,对干粉砂浆的大量需求,使得干粉砂浆大型生产机械--干粉砂浆搅拌站得到了空前的发展并日趋成熟。但是干粉砂浆搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多机械生产厂家的难题。许多干粉砂浆搅拌站因为排尘不达标而受到环保部门的处罚。有些干粉砂浆搅拌站自开始使用效果就不理想;有些站除尘设备使用了不久就发生除尘机堵塞问题,造成用户的投诉。正确地设计和合理选用除尘设备不仅可以确保干粉砂浆搅拌站的整体质量,而且对降低使用成本和维护费用都有着十分重要的意义。

干粉烘干机主要用途
      干粉烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。豫晖重工主要生产的烘干机有:回转烘干机,间接传热烘干机等。

干粉砂浆搅拌站除尘设备的选用
1、滤芯材料和结构形式的选用
      因为粉尘大部分是水泥粉、粉煤灰与沙石中夹杂的矿粉和灰尘,粉尘颗粒都在1.0~500μm之间,特性差异不大,宜选用同一类型的除尘材料。皱褶式滤芯由于占地空间小,除尘面积大,它是同等直径圆形滤芯的四倍,而且成型后,非常容易固定和抽取,方便维护,应用较多。
2、除尘器类型的选择
      目前得到广泛采用的是脉冲反吹除尘器,通过文丘里管将高压空气(0.5~0.6MPa)以脉冲方式周期间歇式地吹入滤芯内部,将粘附在滤芯外表面的灰尘(块)吹落。这种除尘方式在粉尘颗粒最小为1μm时,除尘效率达99.6%,大大地延长了设备保养周期。另外一种是通过机械振动方式,振落滤芯表面的粉尘。这种方式结构简单,成本较低。

干粉烘干机生产流程
      成品砂由斗提机提升分别装入储料仓内。粉料由散装罐车打入各自的料仓中,添加剂及其他袋装材料由添加剂提升装置提升后,由人工加到各自的料仓中。砂仓、粉 料仓、添加剂仓中的物料,通过螺旋输送机依次卸入各自计量斗中,累积计量。当各种物料计量完毕后,启动螺旋输送机,将各种物料同时卸入斗提机,经提升卸入 中间储料斗;在需要时中间储料斗的混合料直接卸入搅拌机内进行搅拌,经过一定时间,搅拌好的成品料由搅拌机卸料口卸出,储存在成品过渡斗内,经包装机包 装,或经螺旋输送机和斗提机送入成品仓内完成一个工作循环。

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干粉烘干机生产线主要特点
1、烘干机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;
3、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;
4、新型给料、排料装置,杜绝滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料现象,降低了除尘系统的负荷;
5、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;
6、干燥机实现了“零水平推力”、大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;
7、干燥机采用“调心式托轮装置”,使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗;
8、采用独特的大块煤泥延时烘干技术,保证煤泥烘干均匀性。

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